气体检测管尽管有着很多优点，但其准确性如何是决定其是否有使用价值的关键。检测管的准确度是随着制造技术的提高，由开始的只能定性、到半定量，至现在的定量逐步发展而来。当今的制造技术已使准确度达到一般使用要求。作为一种气体分析方法来讲，用在试验室条件下研制的检测管检测定气体浓度，实际上与其它方法相比结果是相似的，因为这些方法都是符合分析化学理论要求的，但是将检测管作为商品，其质量技术指标关健是其准确度如何。检测不同气体的检测管其准确度也不相同，如硫化氢检测管的相对标准误差为10～5%、二氧化硫、一氧化碳、氨检测管为15～10%、氯化氢检测管为20～15%、苯检测管为30～20%。
用批量生产的气体检测管进行气体分析其精密度误差应是很小的，这是因为其内在质量相同，加之使用简便，外来引入误差很少而造成的，经验上一般不会大于7%。准确度误差主要来源于检测管本身质量，这主要决定于产品在制造过程中计量管理和质量管理是否规范、加强这方面技术管理是确保检测管质量的前题，另外检测管化学组份较为复杂，易产生质变，应该使用在有效期内的检测管。准确度误差另一方面来源于使用条件，关健是配合使用的采相器具，使用时计量体积应该准确。否则即使气体检测管质量再好，由于通过检测管的气样达不到规定要求，也会造成较大误差。
从表述上看规定的检测管误差较为偏高，但它包括了使用时温度对采样体积所造成的影响误差、检测管本身误差和正常计量体积误差、因为检测管刻度是在试验室标准温度20℃标定的，而使用允许温度一般为±20℃，在760mmHg条件下温度每变化2℃有效体积就相差约0.7%，从而影响了结果产生较大误差。实际上在标准条件下其误差一般小15。这对ppm级的测量结果较化学分析法有着明显优势，温度所造成的体积误差而影响分析结果的准确性，在传统的化学分析方法中也同样存在。气体检测管在实际操作中若有必要可对结果进行温度补正。
